SNCR脱硝系统中，分配及喷入模块是脱硝控制的装置之一：分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量，调节以达到适当的空气/液体质量比率，取得佳的脱硝效果。
压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS，控制系统可控制压缩空气和氨水的流动状态，并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化，喷入烟道相应位置，另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却，延长喷嘴的运行寿命。
压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时，压缩空气不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，氨水脱硝模块，支路投入使用，压缩空气经过相应的支路流动，脱硝模块，保障SNCR系统的连续稳定运行。
技术特点
脱硝，80-90%以上的NOx脱除效率
催化剂用量少；
SO2/SO3转化引起的腐蚀和ABS阻塞问题小；
较SCR反应器小，空间适用性更好；
脱硝系统阻力小；
无SCR旁路；
催化剂回收量少；
可以安全地使用尿素作为还原剂；
可以和法规挂钩，分批装置实施。
SNCR/SCR混合法（SNCR/SCR混合脱硝工艺）不仅仅是老厂改造有特别的节省空间的优点，对有高度要求的总量控制NOx排放的燃煤电厂，也可以增加排放消减量。并且对负荷波动大或调峰机组能减少硫在低温下对ABS堵塞的影响。由此，在装上全尺寸的SCR后，有时亦有必要设SNCR成混合装置。
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其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
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脱硝设备技术要求
2.1总的要求
（1）技术，成熟，可靠，造价经济，宜兴脱硝模块，合理。
（2）设备材料均为全新，可用率高。
（3）日常运行维护简单，人工少，成本低。
（4）节约能源，水源，能保证设备人员的安全。
（5）不产生二次污染，不使用钒钛催化剂。
（6）设备的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求；
（7）脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。
（ 8）在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
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